P: Es ÆĶó ÇÁ·Î ¼¼»ç¹Ì¿£Åä µ¥ ¾Æ¼¼·Î µà·Î.
K: ¿¡½º ÆĶó ÇÁ·Î ¼¼»ç¹Ì¿£Åä µ¥ È÷¿¡·Î Æݵðµµ.
´ÏÆ®·ç·Î µ¥ º¸·Î ÄíºñÄÚ (CBN)
1. ¶û°í µ¥ ¾ÆÇø®Ä«½Ã¿Â:
1. Afilado y molienda en brto de ÅÖ½ºÅÙ ½ºÅ׳ë, ÅÖ½ºÅÙ ½ºÅ׳ë y ¸ô¸®ºêµ¥³ë y Æ®·Î½º ¾ÆÄÉ·Î µ¥ ¾ËŸ º§·ÎÅ°´Ùµå, ¿¡½ºÆä¼È¸àÅ× ¾ÆÄÉ·Î µ¥ ¾Ë·¹½Ã¿Â µå ¹Ù³ªµð¿À, ¾Æ¼¼·Î µå ¾Ë·¹½Ã¿Â µå Äڹ߶óÅõ ÄÚ¸£Å¸µµ·¹½º µ¥ ¾Æ¼¼·Î ¿¡½ºÆä½Ã¾ËŸ º§·Î´Ï´Ùµå.
2. ¸ô¸®¿£´Ù Çdzª y ¸ô¸®¿£´Ù ÃÖÁ¾ de ÇÇ¿¡»ç µå precision de acero ÀúÇ× ¾Ë Ä®·Î¸®, acero ¹«»êÈ y acero ±¸Á¶ de aleacion de alta dureza. Estas piezas no se pueden obtener ÄÜ ¾ËŸ Á¤¹Ð debido ¾Ë ¼Òºñ¼Ò ¿À ¶ó µÎ·¹ÀÚ µå ¶ó½º herramientas debido al uso de herramientas abasivas Á¤»ó.
3. Molienda de varias piezas de Àç·á °¨°¢ ¶ó ÅÙ¼Ç Å׸£ ¹ÌÄ« Áö¿ª y ·Î½º °ñÇÁ Å׸£ ¹ÌÄÚ.
4. ¸ô¸®¿£´Ù Çdzª y ÇÇ¿¡»ç µå Æ®¶ó¹ÙÁ¶ ÆÄÀ̳Πµå ¸ô¸®¿£´Ù µ¥ ±×¶õ ÇÁ¸®½Ã¿Â (±â¾Æ½º µå ¸¶Å°³ª, Çì¶ó¹Ì¿£Å¸ µå ¸¶Å°³ª µå ¾ËŸ ÇÁ¸®½Ã¿Â). Estas piezas de trabajo suelen causar una deformacion termica µ¥ºñµµ ¶ó½º ¾ËŸ½º ¿Âµµ de molienda, Por lo que no se consigue una alta pression.
5. ¾ÆÄ«¹Ùµµ y ¸ô¸® ¿£´Ù ÃÖÁ¾ µå ÇÇ¿¡ÀÚ (¾Ç±â y ÇÇ¿¡ÀÚ µå ¸¶ÀÌÅ©·Î ´Ù¹Ì ¿£Åä) produccion en serie en maquinas herramientas automaticas y ¹ÝÀÚµ¿.
6. ¶ó½º herramientas de molienda requieren el puliezas de piezas de Æ®¶ó¹ÙÁ¶ µå ÆÛÇÊ ÄÄÇø®Á¶ (ÇÉÀÚ, ºê·ÎÄ¡, engranajes de ¾ËŸ ÇÁ¸®½Ã¿Â, ¾Æ¸ð½º, ÆÝÁ¸) ÄÜ ºÎ¿¡³ª retencion °¢µµ.
7. Molienda de perfiles de cortadores de roscas y ±¸°æ de rosca (Cintas, rodilllos de roscas, meddores de enchufes de roscas µî).
8. Superacabado de piezas de acero ÀúÇ× ¾Ë Ä®·Î¸® dificiles de mecanizar.
9. ¸ô¸®¿£´Ù µ¥ ¿ÀÆ®¶ó herramientas de enfriamiento µ¥ ¾Æ¼¼·Î
2. µÎ·¹ÀÚ µå procesamiento: HRC55-HRC65